Temps de cycle 40 % plus rapides Jusqu'à 250 % de production en plus 15 % de réduction des déchets matériels Consommation d'énergie réduite de 60 % par unité 
Nos moules sont conçus pour améliorer considérablement votre productivité, avec une réduction moyenne de 40 % du temps de cycle et jusqu'à 250 % d'augmentation du débit. (Données pas encore disponibles)
Investissement continu en R&D, toujours à la pointe de la technologie de thermoformage, vous offrant les solutions de production les plus récentes et les plus efficaces.
L’optimisation de la conception des moules à gobelets est essentielle pour accélérer les cadences de production et garantir une qualité irréprochable dans l’industrie du thermoformage plastique. Cet article décrit les paramètres critiques du processus d'ingénierie, notamment la disposition stratégique du système de refroidissement du moule, la mise en œuvre appropriée de l'angle de dépouille et le calcul des taux d'étirage optimaux pour éviter l'amincissement du matériau. En utilisant des simulations CAO avancées et des configurations multi-empreintes, les fabricants peuvent éliminer les défauts tels que la déformation ou la sangle. En fin de compte, la sélection du thermoplastique approprié et l'affinement de la géométrie de l'outil garantissent un démoulage propre, une mise à l'échelle supérieure des jantes et des résultats à haut rendement.
Mettre en place une configuration de machine d'usine de gobelets n'est pas facile : choisir les bonnes machines peut faire ou défaire votre succès. Une configuration efficace de la machine d’usine de gobelets améliore la production et la qualité. Dans cet article, vous découvrirez les machines essentielles, comment les sélectionner et les moyens d'optimiser la configuration de votre usine.
